Контроль качества возведения монолитных железобетонных конструкций – это многогранный процесс, охватывающий все этапы строительства, от которого напрямую зависит несущая способность и долговечность возводимого здания или сооружения, его конструкций. Его цель – обеспечить соответствие возводимого объекта проектной документации, строительным нормам и правилам, а также требованиям безопасности и долговечности.
Эффективный контроль качества на всех этапах строительства – начиная от подготовки опалубки, до ухода за свежеуложенным бетоном – особенно важен для обеспечения надежности и безопасности возводимого объекта.
Строительство монолитных железобетонных конструкций должно осуществляться в соответствии с требованиями действующих технических нормативных правовых актов (ТНПА), проектной документации и проекта производства работ (ППР). ТНПА устанавливают общие требования к применяемым материалам, технологиям производства работ, методам контроля качества и приемки конструкций. Проектная документация содержит конкретные требования к прочности бетона, армированию и геометрическим параметрам конструкций. ППР регламентирует порядок выполнения работ, мероприятия по обеспечению безопасности при их выполнении, используемое оборудование и приспособления.
Качество исходных материалов, используемых для приготовления бетонной смеси (цемент, заполнители, вода, добавки) и конечный продукт, должны соответствовать требованиям действующих ТНПА и подтверждаться сертификатами соответствия. Важно проводить входной контроль каждой партии материалов, обращая внимание на сроки изготовления, условия хранения и соответствие заявленным характеристикам. Особое внимание следует уделять подготовке и установке опалубки, которая должна обеспечивать заданную форму и размеры конструкции, а также быть достаточно прочной и герметичной, чтобы предотвратить утечку цементного молочка.
Армирование железобетонных конструкций является важнейшим фактором, обеспечивающим их прочность и трещиностойкость. Необходимо контролировать соответствие арматурных изделий требованиям проекта, правильность их установки. Важно проверять диаметр, класс и расположение арматурных стержней, а также качество сварных соединений, если они предусмотрены проектом. Перед бетонированием следует убедиться в отсутствии загрязнений на поверхности арматуры, таких как ржавчина, масло или краска.
Процесс бетонирования должен выполняться в соответствии с ППР, с соблюдением установленной технологии укладки бетонной смеси. Важно обеспечить равномерное заполнение опалубки, уплотнение бетона с помощью вибраторов и своевременное удаление излишков воды. После укладки бетона необходимо обеспечить надлежащий уход, который включает в себя поддержание оптимальной температуры и влажности поверхности бетона в течение периода твердения. Недостаточный уход может привести к образованию трещин, снижению прочности и долговечности конструкции.
Одним из ключевых этапов контроля качества является определение распалубочной и фактической прочности бетона. В большинстве случаев, особенно при возведении ответственных конструкций, применяются неразрушающие методы контроля, позволяющие оценить прочность бетона без повреждения конструкции. К наиболее распространенным неразрушающим методам относятся: метод ударного импульса (ИПС), а также ультразвуковой метод. Выбор конкретного метода зависит от типа конструкции, условий проведения испытаний и требуемой точности.
Все результаты контроля качества возведения монолитных железобетонных конструкций должны быть внесены в исполнительную документацию. Необходимо вести журналы бетонных работ, в которых фиксируются даты их выполнения, применяемые материалы, результаты испытаний и выявленные отклонения. Акты освидетельствования скрытых работ должны подтверждать их соответствие требованиям проекта и ТНПА. Наличие полной и достоверной документации является обязательным условием для приемки конструкции в эксплуатацию.
Важно отметить, что система контроля качества должна быть не формальной, а реально действующей, с четко распределенными обязанностями и ответственностью. Применение неразрушающих методов контроля бетона, мониторинг напряженно-деформированного состояния конструкций, позволит повысить точность и оперативность выявления дефектов. Особое внимание следует уделять подготовке и квалификации персонала. Рабочие, инженеры, прорабы должны обладать необходимыми знаниями и навыками для выполнения работ в соответствии с требованиями ТНПА. Регулярное обучение и повышение квалификации, аттестация персонала – необходимые условия обеспечения высокого качества строительства. Проектирование монолитных железобетонных конструкций должно осуществляться опытными специалистами с учетом всех возможных нагрузок и воздействий, а также особенностей грунтов основания. Необходимо проводить тщательные инженерно-геологические изыскания и использовать современные методы расчета. Заказчик строительства, как главный заинтересованный в надежности и безопасности объекта, должен осуществлять независимый контроль за качеством выполняемых работ, проведения технического надзора позволит обеспечить достаточный уровень контроля и минимизировать риски.
В конечном итоге, обеспечение качества возведения монолитных железобетонных конструкций – это комплексная задача, требующая совместных усилий всех участников строительного процесса: проектировщиков, строителей, поставщиков материалов, органов государственного строительного надзора, технического и авторского надзоров.
Для обеспечения долговечности и безопасность зданий и сооружений работы в данном направлении будут продолжены инспекцией Департамента контроля и надзора за строительством по Брестской области.
Андрей Якубчик, государственный строительный инспектор Пинского зонального отдела инспекции Департамента контроля и надзора за строительством по Брестской области
